Проверьте состояние пластиковых колесиков, размещенных на боковых стенках лотков. Данные элементы, находящиеся под постоянной нагрузкой, часто приводят к заклиниванию. Если найдены сколы либо трещины, закажите аналогичные запчасти у фирмы-изготовителя вашей техники, применив серийный номер машины.

Деформированная сетчатая структура вызывает блокировку разбрызгивателя. Аккуратно выпрямите прутки из алюминия или стали, взяв пассатижи с силиконовыми насадками. Действуйте поэтапно, чтобы не допустить новых деформаций. Для проверки горизонтали используйте строительный уровень, приставленный ко дну контейнера.

Заедание подвижных направляющих часто обусловлено наслоением известкового налета и засохшего моющего состава. Обработайте роликовые опоры и внутренние части направляющих спецсмазку на основе силикона. Не применяйте составы с вазелином или растительных масел – они провоцируют налипание грязи и поломку узла.
Проверка неисправностей держателей и колесиков
Для начала выньте держатели посуды из прибора. Осмотрите конструкцию на предмет повреждений, контролируя целостность сварок и зонам креплений. Нарушения целостности пластика или деформированные прутки – распространенные причины некорректной работы.

Изучите состояние каждого колеса. Они должны легко вращаться от несильного касания. Заклинившие элементы нередко засорены остатками моющего геля, осколками стекла или семечками от плодов. Ликвидируйте мусор с помощью тонкой отвертки или пинцетом.

Осмотрите посадочные гнезда для катков на самой машине. Направляющие должны быть чистыми и без сколов и царапин. Присутствие сколов или глубоких царапин мешает свободному скольжению.

В случае, если направляющие разболтаны, их укрепление часто решает проблему. Для сложных случаев, таких как треснувшая ось или поломанное пластиковое основание, может потребоваться замена колес для посудомоечной машины.

После очистки и визуального осмотра поместите корзины на место. Проведите ручное тестирование, прокатив их по направляющим. Движение должно быть легким, тихим.
Выравнивание деформированных пластиковых прутьев
Прогните искривленную деталь строительным феном на высокой мощности. Держите сопло в пяти-семи сантиметрах от поверхности пластика и постоянно двигайте его, чтобы не расплавить материал. Грейте до того момента, как материал не станет податливым.

Как только пластик станет пластичным придайте прутку правильную форму:

Примените пассатижи с гладкими губками или наденьте на них мягкие накладки, чтобы не повредить поверхность. Осторожно изогните деталь в направлении, обратном искривлению, чуть больше, чем требуется. Держите направляющую в ровном состоянии в течение 20-30 секунд, пока не зафиксируется форма.

Чтобы проверить результат используйте металлическую линейку. Если остались неровности, проведите нагрев и выпрямление снова.

При сильной деформации, подготовьте шаблон из бруска дерева. Сделайте в нем пропилы, для фиксации прутьев в требуемом состоянии после термообработки. Оставьте конструкцию остывать на 10–15 минут.
Установка новых пластиковых колесиков
Корректный подбор запчастей – важнейший этап. Найдите номер модели агрегата на информационной наклейке, обычно расположенном на торце дверцы или в рабочей камере. Используйте этот номер чтобы найти запчасти в сетевых магазинах или у официальных поставщиков запчастей.

Чтобы вынуть корзину из отсека отклоните ее и осторожно вытащите из пазов. Проверьте фиксацию всех роликов. Обычно они крепятся при помощи пластмассовых клипс или металлического штифта. Для демонтажа изношенной детали, отожмите фиксаторы плоской отверткой или сожмите края чеки пассатижами.

Запасная часть должна идеально подходить демонтированной по конфигурации и толщине вала. До монтажа убедитесь в свободном вращении ролика. Посадите колесико на ось и зафиксируйте, пока не щелкнет предусмотренным способом. Удостоверьтесь, что скольжение лотка по направляющим стал свободным, без подклиниваний и шумов.
Какая смазка подойдет для направляющих
Используйте силиконовую смазку в аэрозольной упаковке или в гелевой форме. Данный состав не смывается водой, не смывается моющими растворами и поддерживает гибкость пластика.

Нанесите тонкий слой средства на очищенные и сухие направляющие. Равномерно распределите его по всей поверхности направляющих, затем несколько раз плавно выдвиньте и задвиньте корзину для размазывания смазки.

Не применяйте смазок на нефтяной основе, таких как WD-40 или литол. Масла и солидол способны разрушить пластик, вызвать его набухание и привести к окончательной поломке механизма выдвижения.

Перед основной обработкой для очистки пройдитесь салфеткой по роликам и желобам салфеткой, смоченной в мыльном растворе, чтобы удалить старые загрязнения и остатки моющего средства.
Реставрация поврежденного антикоррозионного слоя
Обработайте зоны с признаками ржавчины мелкозернистой наждачной бумагой имеющей маркировку Р120-Р240. Тщательно удалите все рыхлые частицы и абразивную пыль.

Проведите обезжиривание очищенной металлической поверхности. Используйте уайт-спирит, спирт или очиститель-обезжириватель. Нанесите средство чистой безворсовой тканью и дождитесь полного испарения.

Нанесите антикоррозионный состав. С этой целью можно использовать:

Вид состава Метод нанесения Время до полного высыхания

Холодное цинкование (аэрозоль или кисть) Покрытие методом распыления или кисточкой в 2-3 тонких слоя 20-40 минут для межслойной сушки

Эпоксидная краска по металлу Кисточка с мягким ворсом 8-12 часов для полного отверждения

Спецгрунтовка по ржавчине Нанесение кистью или из аэрозольного баллона Как указано в инструкции производителя

Когда защитный слой полностью затвердеет проверьте гладкость покрытия. В случае надобности пройдитесь по зоне мелкозернистым абразивом для сглаживания текстуры.